Makîneyên frezkirinêAmûrên girîng in di hilberîna nûjen de û bi berfirehî di hilberandina cûrbecûr materyalên metalîk û nemetalî de têne bikar anîn. Ev gotar dê makîneya frezkirinê ji sê aliyan ve bi berfirehî bide nasîn: prensîba wê ya xebatê, pêvajoya xebitandinê û plana lênêrînê, û rola wê ya girîng di baştirkirina karîgeriya hilberînê û misogerkirina kalîteya hilberê de nîşan bide.
**prensîba xebatê**
Makîneya frezkirinê perçeyê kar bi amûrek zivirî dibire. Prensîba wê ya bingehîn ew e ku bi karanîna frezkerek zivirî ya bilez materyalê zêde ji rûyê perçeyê kar were rakirin da ku şekil û mezinahiya pêwîst were bidestxistin. Makîneyên frezkirinê dikarin cûrbecûr operasyonên makînekirinê yên wekî frezkirina rû, frezkirina qulf, frezkirina qalib û qulkirinê pêk bînin. Bi rêya kontrola pergala CNC, makîneya frezkirinê dikare pêvajoya rûberê ya tevlihev a rastbûna bilind bi dest bixe da ku hewcedariyên cûrbecûr hilberîna pîşesaziyê bicîh bîne.
**Prosedûrên xebitandinê**
Pêvajoya xebitandinê ya makîneya frezekirinê bi gelemperî li ser gavên jêrîn dabeş dibe:
1. **Amadekarî**: Rewşa xebatê ya makîneya frezkirinê kontrol bikin û piştrast bikin ku hemî pêkhate sax in. Li gorî hewcedariyên pêvajoyê makîneya frezkirinê ya guncaw hilbijêrin û bi rêkûpêk li ser milê saz bikin.
2. **Qapandina parçeyê kar**: Parçeya kar a ku dê were pêvajokirin li ser maseya kar rast bikin da ku piştrast bibin ku parçe sabît e û di pozîsyona rast de ye. Ji bo ku parçe di dema pêvajoyê de livîna parçeyê neyê jiyîn, kelepçe, plakayên zextê û amûrên din bikar bînin da ku parçeyê rast bikin.
3. **Parametreyan destnîşan bike**: Li gorî materyalê perçeya kar û hewcedariyên pêvajoyê, parametreyên birrînê yên guncaw destnîşan bike, di nav de leza milê, leza xwarinê, kûrahiya birrînê, û hwd. Makîneyên frezkirinê yên CNC hewceyê bernamekirinê ne ji bo destnîşankirina rêyên pêvajoyê û gavên pêvajoyê.
4. **Dest bi pêvajoyê bike**: Makîneya frezkirinê bide destpêkirin û li gorî bernameya pêvajoyê ya pêşwext operasyonên pêvajoyê pêk bîne. Operator hewce ne ku pêvajoya pêvajoyê ji nêz ve bişopînin da ku pêvajoyek bêkêmasî misoger bikin û her kêmasiyek di wextê xwe de çareser bikin.
5. **Kontrola Kalîteyê**: Piştî ku pêvajo qediya, mezinahî û kalîteya rûyê perçeyê tê kontrolkirin da ku piştrast bibe ku perçe li gorî hewcedariyên sêwirandinê ye. Ger hewce be, pêvajoya duyemîn an sererastkirin dikare were kirin.
**Plana Tamîrkirin û Parastinê**
Ji bo misogerkirina xebata domdar a makîneya frezkirinê ya demdirêj, lênêrîna rûtîn pir girîng e. Li vir çend vebijarkên lênêrînê yên hevpar hene:
1. **Paqijkirina Birêkûpêk**: Paqijkirina makîneya frezkirinê tedbîrek bingehîn a lênêrînê ye. Piştî xebata rojane, ji bo pêşîgirtina li kombûna şilava birrînê û rûnê, perçe û qirêjiya li ser rûyê makîneyê paqij bikin.
2. **Rûnêkirin û lênêrîn**: Ji bo ku hûn piştrast bin ku hemî beşên tevgerbar baş hatine rûnkirin, bi rêkûpêk rûnê rûnkirinê kontrol bikin û lê zêde bikin. Ji bo pêşîgirtina li xirabûn û têkçûna ji ber rûnkirina nebaş, li ser kontrolkirina beşên sereke yên wekî milê, rayên rêber û pêçan bisekinin.
3. **Kontrola pêkhateyan**: Rewşa xebatê ya her pêkhateyekê bi rêkûpêk kontrol bikin û beşên kevin an jî zirar dîtî di wextê xwe de biguherînin. Ji bo ku hûn xebata wan a normal misoger bikin, bi taybetî bala xwe bidin kontrolkirina rewşa xebatê ya pergala elektrîkê, pergala hîdrolîk û pergala sarkirinê.
4. **Rastbûna Pîvankirinê**: Ji bo misogerkirina rastbûna pêvajoyê ya makîneyê, rastbûna makîneya frezkirinê bi rêkûpêk pîvan bikin. Ji bo tespîtkirina rastbûna geometrîkî û rastbûna pozîsyonê ya makîneyan, amûrên profesyonel bikar bînin, û di wextê xwe de sererastkirin û sererastkirinan bikin.
Bi rêya prosedurên xebitandinê yên zanistî û lênêrîna hişk, makîneyên frezkirinê ne tenê dikarin karîgeriya hilberînê baştir bikin, lê di heman demê de temenê karûbarê alavan dirêj bikin û kalîteya hilberê ya sabît misoger bikin. Em ê ji bo nûjenkirin û başkirina teknolojiya makîneyên frezkirinê pabend bimînin da ku çareseriyên pêvajoyê yên bikêrtir û pêbawertir pêşkêşî xerîdaran bikin.
Dema şandinê: 18ê Hezîrana 2024an